光伏組件常見(jiàn)問(wèn)題及修復

       組件常見(jiàn)問(wèn)題匯總——電池片常見(jiàn)問(wèn)題

       組件表面出現網(wǎng)狀隱裂的原因主要是由于電池片在焊接或搬運過(guò)程中受外力作用，或者電池片在低溫下沒(méi)有經(jīng)過(guò)預熱在短時(shí)間內突然受到高溫后出現膨脹造成隱裂現象。網(wǎng)狀隱裂會(huì )影響組件功率衰減，長(cháng)時(shí)間后出現碎片、熱斑等直接影響組件性能。

       電池片表面出現網(wǎng)狀隱裂質(zhì)量問(wèn)題需要人工巡檢去發(fā)現，表面網(wǎng)狀隱裂一旦出現，三四年后會(huì )大面積出現。網(wǎng)狀隱裂從肉眼看前三年很難看出來(lái)，現在一般通過(guò)無(wú)人機拍攝熱斑圖像，對出現熱斑的組件測EL就會(huì )發(fā)現隱裂已經(jīng)產(chǎn)生了。

       電池片裂片一般由焊接過(guò)程中操作不當、人員抬放時(shí)手法不正確或層壓機故障造成，裂片部分失效、單片電池片功率衰減或完全失效都會(huì )影響組件功率衰減。

       現在大多組件廠(chǎng)都有半片高功率組件，總體來(lái)說(shuō)半片組件的破損率更高一些。目前五大四小等企業(yè)都要求不允許存在這種隱裂，他們會(huì )在各個(gè)環(huán)節測試組件EL。首先從組件廠(chǎng)發(fā)貨到現場(chǎng)后測試EL圖像，確保組件廠(chǎng)發(fā)貨、運輸過(guò)程中沒(méi)有產(chǎn)生隱裂;其次安裝之后再測EL，確保工程安裝過(guò)程中沒(méi)有產(chǎn)生隱裂問(wèn)題。

       電池片混檔一般是低檔次電池片混放到高檔次組件內(原材混料/或制程中混料)，易影響組件整體功率變低，組件功率在短時(shí)間內衰減幅度較大，且低效片區域會(huì )產(chǎn)生熱斑甚至燒毀組件。

       由于組件廠(chǎng)對電池片分檔一般是一百片或兩百片是一個(gè)功率檔，不會(huì )每片電池都做功率測試，而是抽檢，因此會(huì )導致有低檔位電池在自動(dòng)化流水線(xiàn)出現這種問(wèn)題?，F在電池片混檔一般可以通過(guò)紅外成像判斷出來(lái)，但是紅外圖像具體是由混檔、隱裂還是其他遮擋物因素造成的還需要進(jìn)一步EL分析。

       閃電紋一般是電池片隱裂造成，或者負電極銀漿、EVA、水汽、空氣和陽(yáng)光等共同作用的結果，EVA與銀漿不匹配和背板透水性過(guò)高也會(huì )造成閃電紋。閃電紋處發(fā)熱量增加，熱脹冷縮導致電池片隱裂，易造成組件熱斑，加快組件衰減，影響組件電性能。有實(shí)際案例表明，電站沒(méi)有通電運行的情況下，組件在外暴曬4年之后也出現了很多閃電紋。盡管測試功率的話(huà)誤差很小，但EL圖像還是會(huì )差很多。

       導致PID與熱斑的原因有很多，異物遮擋、電池片隱裂、電池片自身缺陷、高溫潮濕環(huán)境下光伏逆變器陣列接地方式引起的光伏組件嚴重的腐蝕和衰退都可能造成熱斑與PID。近幾年隨著(zhù)電池組件工藝的改造進(jìn)步PID現象已經(jīng)很少，但是早年間的電站都無(wú)法保證PID不存在。PID的修復需要整體技術(shù)改造，不僅從組件本身，還要從逆變器側改造。